变频器维修时电阻失效的原因，常州凌科指出，变频器的电阻器失效可分为两大类：
1. 致命失效：短路，开路，机械损伤，绝缘击穿等，一般开路较多。
2. 参数漂移失效：比较少仅占电阻失效的10%，但故障现象较隐蔽，碳膜电阻多见。
电阻容易产生变质开路故障，多是开路电阻无穷大，变质也是引起阻值变大，所以用阻值表很容易测量出来，就是在线测，只要测得值大于电阻的标称值，就可以判断该电阻已损坏。当然由于线路中有旁路，小于的值，不能判断，拆下一脚测就一目了然。
变频器电阻损坏的原因
变质常是散热不良，潮湿，制造缺陷引起；烧坏是由于电流过大，常见电阻表面焦糊状，以及瞬间高压击穿，可能表面爆裂或没有明显改变。
可变电阻失效的概率较高，高达90%，因为有滑动摩擦影响，往往造成接触不良，开路。
所以设计中尽量少用可调电阻，需要调整处可以先用可调电阻调好，焊下测量用相应的固定电阻换上，或者预留并串联两个 电阻位置，调节时计算并串联电阻值接近需要的调整值。
修理往往都换掉，电位器还可以用无水酒精滴入擦洗，但效果不能持久，很快老故障就又出现了。有些特殊电阻根据其特性用万用表也很容易鉴别已故障损坏，比如压敏，热敏，磁敏电阻等，损坏大多是击穿，开路等。
现在的变频器一般都有制动电阻过热保护功能，制动电阻的标称功率是按短时运行选定的，所以，一旦通电时间过长，就会过热。这时，应暂停使用，待冷却后再用。或选用较大一点功率电阻；
变频器里的集成电路种类繁多，通常会发生以下故障。
1. 击穿：有时能明显发现集成电路表面焦痕，裂纹。大多需测量电源端，对地端及与I/O端等相互间电阻，或用PN结档测，同时需交换表笔再测一次确认，与正常集成电路对比测量特别在相同电路板上在线测试正确。
2. 过热：一旦发现过热除芯片问题外，常见其相应I/O电路有短路，负载过重等故障，彻查。3）数据不稳定，存不进或丢失：往往故障存在存储单元中，这种问题很复杂，有干扰问题，电压不稳，程序错误，芯片性能下降等，要一一排查。
变频器维修是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作，其技术水平决定着变频器的维修质量。从事变频器维修的人员需要经常学习，了解变频器内部的电子元器件所具备的功能和特点，开拓知识面，将新学到的知识应用于实际工作中，不断提高维修技术水平。
