当电机软启动器出现故障时，电机软启动器维修足够专业与高效，才能保障设备的正常工作，电机软启动器是用于限制交流异步电动机起动时的起动电流，使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。

电机软启动器常见故障有哪些？在使用软启动器时，常会遇到状态故障，硬件故障，系统故障，通讯故障，电源故障等，它们包括过压、过流、速度偏差过大、接地、缺相、电流板、触发板、IGBT、脉冲发生器、系统参数异常等一系列故障。下面将由凌科自动化为大家详细介绍。

一、在调试电机软启动器维修时缺相故障，表现为软启动器故障灯亮，电机软启动没反应

1、起动方式采用带电方式时，操作顺序有误，正确的操作顺序是先送主电源，后送控制电源；

2、电源缺相，软启动器保护动作；

3、软启动器的输出端未接负载，只有输出端接上负载后软启动器才能正常工作。

二、电机软启动器进行软启动完毕但旁路接触器不吸合故障维修。

1、在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作时，只需将保护装置重新整定；

2、在调试时，软启动器的参数设置不合理，这个主要说的是55KW以下的软启动器参数重新设置；

3、控制线路接触不良。

三、电机软启动器维修偶尔出现跳空气开关故障。

1、空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配；

2、软启动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长；

3、在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软启动器发出错误指令，出现提前旁路现象；

4、起动时满负载起动。

四、电机软启动器使用过程中显示屏无显示或者是出现乱码，维修软启动器不工作故障。

1、软启动器内部连线震松，打开软启动器的面盖将显示屏连线重新插紧；

2、软启动器控制板故障。

五、电机软启动器在起动时，软启动器不工作，电机没有反应故障维修。

1、电机缺相，我们需要检查电机和外围电路；

2、软启动器内主元件可控硅短路，检查电机以及电网电压是否有异常；

3、滤波板击穿短路。

六、启动负载时，超时且停止工作，电机自由停车故障

1、参数设置不合理，重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长；

2、起动时满负载起动，在启动时应当尽量减轻电机软启动器负载。

七、电流不稳定，电机软启动器的电流过大故障维修。

1、电流表指示不准确或者与互感器不相匹配；

2、电网电压不稳定，波动比较大，引起软启动器误动作；

3、软启动器参数设置不合理。

八、电机软启动器重复起动故障维修

1、在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软启动器出现重复起动。

九、过热灯亮，电机软启动器停止工作故障

1、起动频繁，导致温度过高，引起软启动器过热保护动作；

2、在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软启动器长时间工作，引起保护动作；

3、负载过重起动时间过长引起过热保护；

4、软启动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低；

5、软启动器的散热风扇损坏，不能正常工作。

十、电机软启动器可控硅损坏

1、电机在起动时，过电流将软启动器击穿；

2、软启动器的散热风扇损坏；

3、起动频繁，高温将可控硅损坏；

4、滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素可能是进线电源与电机进线是否有松脱；输出是否接有负载，负载与电机是匹配问题；软启动器的模块或可控硅是否击穿；内部的接线插座是否松脱等原因。