涡流探伤仪常常被应用于一些大型场合，像航空航天，军队建设，铁路维修，大型矿工企业等同时涡流探伤仪还因为其实用性强，性价比高，功能丰富，等特点也常被用来勘察野外地形，以及野外救援等，可在野外或现场使用，并且涡流还可以用来探测各类有色金属、金属管材。
一些涡流探伤仪维修技术人员常说，当涡流探伤仪的探头的故障时，通常有以下表现，当表现为涡流仪显示屏上无信号或信号线上下无规律的跳动时，故障的产生原因可分为探头磁芯磨损,接触不良,探头损坏三种.造成探头故障的原因主要是使用方法不当或错误的操作方式,存储不良.
一种是探头磨损:它发生在探头的顶部,即探头与零件接触的部位,在涡流探伤仪维修的实际检测工作中,由于探头是直接与工件表面接触,扫查时致使保护膜减薄或破损后未及时更换,导致探头的顶部磨损,进而损伤线圈.表现为探头倾斜角度偏大,平衡点漂移.其原因有两种,一是工作者手持探头的方式不当和施加在探头上的压力过大,二是工件表面粗糙或是工件表面的杂质 (金属屑,氧化物,灰尘,干固的油脂)未清除干净而造成探头的磨损.
另一种种探头接触不良:主要是由于工作者在进行探头和探头连接线的连接时,不按正确的方法旋转螺帽,而是错误的直接旋转探头,使得探头接口与连接线针芯相互磨擦,破坏了连接线针芯的镀金层,这种磨损主要是造成探头接触不良.在实施涡流检测与涡流探伤仪维修时，,故障表现为涡流探伤仪显示屏上的扫描信号线在上下窜动.
第三种情况为探头损坏:不过照成涡流探伤仪探头损坏的原因主要有两种,一是探头磁芯磨损后未及时修理,造成探头线圈断路.另一种是笔式探头为了方便检查一些狭窄部位,生产探头的厂家通常把探头制成又细又长。这种特殊的探头比普通笔式探头长了竟一倍.使用过程中容易将其折弯.存储不当时,这类探头一旦受压弯曲变形,将会造成探头线圈的引线断裂,而无法维修.所有在涡流探伤仪维修的过程中应格外注意这个问题。
涡流探伤仪维修时间问题精细而复杂，这更要考验维修师傅娴熟的技艺了。
