钢化炉根据运行方式的不同可分为两种不同的钢化录取，一种是物理钢化炉，物理钢化炉是一种玻璃钢化材质的设备，通过设备自身钢化设备对平板玻璃进行加热，加热后再让其降温，通过一冷一热的方式增加玻璃材质的饱和度，使玻璃内行成向外的扩张力，增加玻璃内物质的密度，以达到提高玻璃硬度的目的。另一种是化学钢化炉，化学钢化炉设备主要是依靠改变玻璃表面的化学成分，将原来化学成分转化成不易将解的成分，通过这种方式来提高玻璃的硬度，也因其操作方式的独特性，化学钢化炉也被称为化学方式玻璃钢化设备。随着钢化炉设备的使用范围使用频率的不断增加，钢化炉的故障问题也层出不穷，因此对钢化炉的维修也成为行业中的一个难题，其中常出现的故障问题为变频器故障，不过也因为钢化炉设备的连带性，维修工人在对钢化炉变频器维修前要对钢化炉设备的整个构造有个大致的掌握。

一般的钢化炉主要是由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。

钢化炉设备中的放片段

放片段的前端传动为钢质胶面辊道，其胶面层采用高密度NBR橡胶，以减缓放片时辊道对玻璃的冲击，避免原片玻璃被划伤。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上，由辊道传送到加热炉内。

钢化炉设备中的加热段

加热段主要有加热炉体、传动系统、提升系统等组成。加热炉体的骨架由国标型钢和钢板连接而成，强度高，刚性好，结构紧凑、牢固。

钢化炉中的平钢化段

平钢化段由降温风栅、输送辊道和集风箱组成。风栅的风嘴由合金制作，降温风栅分为上、下两部分，分别与空气分配区域连接。控制上实现智能化，根据玻璃厚度的不同，可自动调整风栅与玻璃的距离，使喷射距离始终达到理想状态，因而，降温效果优异。上下风栅分别由若干个分风栅并联而成，冷风从风栅喷孔喷出，以高速喷向玻璃，然后迅速顺畅扩散，风的流量和压力可以通过变频器来改变风机电机的频率从而调整到钢化不同玻璃所需的数值。与此同时玻璃还在辊道上前后摆动，因此降温效率大大提高，玻璃风斑问题获得极大改变。

以上就是钢化炉中的主要部件的介绍，钢化炉变频器维修技术人员还需要不断的去加深对钢化炉的了解才能从根本上维修好变频器。