发那科FANUC数控系统专业维修

常州凌科自动化FANUC（发那科）法那科系列5系统、7系统、15系统及18系统、法那科驱动器A06B-6102-H211、A06B-6102-H211#520、A06B-6093-H102、 A068-60、FANUC A06B-6079-H104、FANUC 0i/0i Mate C（B）系列、FANUC 16i/18i/21i-MODEL B系列、FANUC法那科交流伺服电机αi/αis/β is系列

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常州凌科自动化专业提供FANUC（发那科）数控系统部件维修。  

常州凌科自动化配备专业FANUC（发那科）维修测试平台，进行专业性FANUC数控系统部件维修：   

A06B-6058-H224    A06B-6058-H225   A06B-6058-H226  A06B-6058-H227 A06B-6058-H2283   A06B-6058-H229   A06B-6058-H230  A06B-6057-H001 A06B-6058-H231    A06B-6057-H002   A06B-6058-H251  A06B-6057-H003 

以上所列维修件为FANUC数控系统10/11,0/0i,15/15i,16/16i,18/18i,21/21i的部分部件，如需其它FANUC部件维修

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配数控系统的机床可以实现增量式编码器返回参考点，值编码器返回参考点和距离式编码器返回参考点等几种方式。目前大多数数控机床采用增量式编码器作为位置检测元件，系统断电后，工件坐标系坐标值就失去记忆，所以机床开机后要进行返回坐标系参考点操作。

发那科数控机床参考点与机械原点的去别及作用

　　参考点作为工件坐标系的原始参照点，机床参考点确定后各工件坐标系随之确立。机械原点是基本机械坐标系的基准点，机械部件一旦装配完毕，机械原点随之确立。电气原点是以机床检测反馈元件发出的栅点信号或零标志信号确立的参考点。为了使电气原点到机械原点的距离用一个原点偏移量参数进行设罩。这个重合的点就是机床原点。

　　对于数控机床，一旦参考点确立后，有3个功能即可生效。

　　①机械零点（1240参数值）、坐标系零点（G54）。

　　②可使螺距补偿功能生效，用于消除丝杠间隙的累积误差及丝杆螺距误差对加工的影响。

　　③可使数控机床行程软限位功能生效即修改参数1300行程检测。