NUM数控系统主机维修信号通过位置偏差计数器发出，用D/A转换器转换成模拟VCMD，再送入调速系统。所以应检查信号有没有振动分量。如果仅有一个周期的振动信号，就可以确定不是调速器的问题，而是前级问题。 
从控制的角度来看，NUM数控系统主机维修是一种很低级的控制方法。如果控制程序不使用编码器的反馈信号，实际上就成了开环控制。如果采用反馈控制，整个系统中就有两个位置回路，因此控制器的设计比较困难。在实践中，反馈控制通常不被使用，但是反馈会被不时地读取以供参考。如果运动控制器与伺服驱动器之间的信号通路存在干扰，这种开环系统是无法克服的。
 
关于NUM数控系统主机维修原因：
1. 在主电路直流电压由于电机在加速过程中再生电流的增加而达到过电压检测值时，采用保护措施。而当变频器的输入端输入电压过高时，保护装置就不能工作。
2. 在过电压时减速
3. 当过压LU欠压电源电压在恒速下降时，主电路直流电压小于欠压检测值时，保护功能才会发挥作用。
NUM数控系统主机维修方法：
1. 查看当前传感器的更换情况
2. 更换XINT板。
3. 确认扁平电缆连接是否正确。
4. 更换INTS和XPBU板之间的所有光纤。


 
 
谈谈NUM数控系统主机维修实战操作
1. 当发电条件下发生过电压的概率较高。主要原因是电机的实际转速大于同步转速，但电机处于发电状态或中频炉工作时将能量回馈给电网，变频器没有配备制动装置。以下条件可能导致此错误。
故障原因:当编码器速度反馈的时候，编码器电源断电。
解决方案:查看5V编码器电源的连接情况。确保电源供应充足的电流。如果使用外部电源，请确保电压已向驱动器发出信号。之后，系统可以通过直接启动恢复正常。更深入地说，Linux bios还有另一个系统问题。如果系统崩溃，它需要重新燃烧系统。这种情况很少发生。目前对应的版本是V3.3，还需要23个端口和78个串口端口进行跳线处理，才能完成Linux bios的恢复。
 
2. 负载测试。
当参数设置不正确时，空载试验正常，如果加载后发生“过电流”跳闸，可能是启动扭矩设置不足或加速时间不足。运行一段时间后惯性矩减小，减速时产生“过电压”跳闸，可通过修改功能参数，适当调整加速时间来解决。