众所周知，数控系统是所有数控设备的核心，一个好的数控系统对于企业的发展有着举足轻重的作用。因此，大多数企业都会选择知名度高的优良产品，台湾新代数控系统就是其中一个。另外，由于数控系统属于高精尖设备，工人随便一个失误，甚至是噪音和灰尘都能造成设备的损伤。所以说数控维修是每个企业都不能避免的问题。关于新代数控系统维修，操作人员可以掌握以下这些知识，让维修不再棘手。

关于新代数控系统维修操作人员首先要掌握系统参数检查法。

现在数控机床的操作系统自诊断功能越来越强，数控机床的大部分故障都能诊断出来并采取相应的措施。当数控机床出现故障时，有时在显示器上显示报警信息，有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有报警装置，

例如报警灯会闪烁，蜂鸣等。这时首先要检查维修说明书，查看相对应的参数设置。系统参数的丢失、不正确设置都会引起机床性能的改变或故障。

例如系统机床自动加工中机床刀架停止运动并且屏幕显示500，501报警，查询参数手册得知对应的参数为存储行程限位正负极限值超出，这时可将机床改为手摇状态摇动刀架至正确行程范围并改正参数，报警即可解除。

操作员需要掌握新代数控系统维修的第二个方法就是复位机床法。

在加工中，由于瞬时故障引起的系统报警，可采用硬件复位或者打开关闭系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压所造成的系统混乱，则对系统进行初始化清除，在清除前应注意做好重要数据的拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。凌科自动化科技有限公司专业维修技术人员对于复们机床法也有着独到的了解，并用这种方法解决了许多故障。

新代数控系统维修的一个方法就是原理检查法。

就是当其他维修方法难以解决故障时，操作人员需要从机床工作的工作原理出发一步一步进行检查，终查出故障原因。

例如，当遇到一台采用FANUC0iTD系统的机床，加工螺纹时出现乱牙的现象，根据数控系统位置控制的基本原理，基本可以确定故障出在旋转编码器上，而且很有可能是反馈信号丢失，这样，一旦数控装置给出进给量的指令位置，那么反馈回来的实际位置就会始终不正确，位置误差始终不能消除，导致螺纹插补出现问题。当拆下脉冲编码器进行检查时，发现编码器里面的灯丝已断，导致无反馈输入信号，与原理分析的现象吻合，在更换编码器后，故障排除。